CIP自动清洗系统主要用于制药、食品、化工、生物制品等行业中，能有效地对缸罐容器及管道等生产设备进行原位清洗。

• 原位清洗简称CIP，又称在位清洗或自动清洗。原位清洗是指不用拆开或移动装置，即采用高温、高浓度的洗净液，对设备装置加以强力作用，把与物料的接触面清洗干净的方法。CIP能保证清洗的效果，提高产品的安全性，节约操作时间，提高效率，节约劳动力，保障操作安全，节约水、蒸汽等能源，减少洗涤剂用量。

• 我公司生产的CIP自动清洗系统结构紧凑，占地面积小，安装维护方便，能其整个清洗过程均在密闭的生产设备，缸罐容器和管道中运行，从而大大减少了二次污染的几率。

根据不同客户对CIP 系统的不同要求，产品有一体式移动CIP系统、多罐CIP系统和两罐CIP系统。一体式移动CIP系统，主要用于不在同一操作区域内小型罐体的清洗，多罐CIP系统可使用两种清洗液清洗，两罐CIP系统使用一种清洗液清洗。

•       CIP自动清洗系统，具有如下特点：
1）就地清洗，操作简便，工作安全，劳动强度低，工作效率高。
2）清洗彻底并能同时达到消毒杀菌目的，保证卫生要求 ，有利于产品质量提高。
3）清洗采用管道化，可减少占地面积。
4）洗涤剂可循环使用，利用率高。
5）易损件少，该设备使用寿命长。
6）适用于大、中、小型各类设备清洗。
7）清洗工作可实现程序化和自动化 

CIP系统结构组成

•       CIP自动清洗系统主要由水罐、酸罐、碱罐、管式热交换器、离心泵、自吸泵、各种阀门（蝶阀、电磁阀、止回阀等）、各种仪表以及生产工艺管路系统、蒸汽控制系统、电气控制系统、电气箱、支架等主要部件组成，结构新颖，布局合理。

•       三、产品技术参数

•       备注：此表只列出了常用CIP自动清洗系统的产品规格和技术参数，仅供参考，可根据用户的个性化要求进行设备的设计和制造，具体设备的技术参数请参考设备图纸及订货合同。

CIP系统工作原理

以多罐式CIP系统
     多罐CIP系统由酸液储罐、碱液储罐与清水储罐、清洗液管路、加热系统、进程泵、回流泵、检测仪表、控制系统等组成。所有储罐内胆材质为316L，夹层材质为304，具有保温层，进程泵与回流泵皆为离心式并型号相同，进程泵入口与三个储罐的底部出液口相连，并由气动阀控制。自循环加热时，其出口一端与板式换热器接通进行加热，当加热完成后，与板式换热器关闭，加热后清洗液经出口一端送至各清洗点。回流泵入口与回流管道相连，其出口与三个贮罐上部的回流液入口相连，并用气动阀控制，回流管道设置有电导率仪，检测不合格的液体直接排放，检测合格的液体，回流至对应的储罐。每个储罐下部设有排污口，罐上设有温度传感器、液位传感器、投料口、呼吸器等。
     工作时，首先检查清洗液的浓度是否按比例配制，如果浓度不够，启动隔膜泵，泵入浓酸或浓碱，同时启动清洗泵，把阀门位置转换至循环位置，直到罐内的浓度比例达到要求为止，如果按酸——水（I）碱——（Ⅱ） 顺序清洗，则先设定酸洗，水洗（Ⅱ），碱洗，水洗（Ⅱ）的持续时间。把“循环加热"“正常时控"之后手动按下“酸洗"按钮，则系统自动关闭碱液罐，清水罐 阀之间的连接液罐，清水罐上部的回流阀，然后按设定的酸洗时间持续地酸洗。当持续时间设定值，则酸洗结束，并自动关闭有关阀门，再手动按下“水洗"（I） 按钮，此时各阀门的关启作相应的自动变动，系统自动进行水洗（I）。第三步按下“酸洗"自动进行酸洗。第四步“水洗"（Ⅱ）。***后结束。
碱洗工艺流程图

CIP系统操作程序举例说明

现要进行对某一设备的清洗，要求如下：
75℃纯水2min1.5%酸液10min——75℃纯水2min——2%碱液，20min——75℃纯水2min—注射水5min——结束。
操作步骤：
1）检查气源和电源是否正常，若正常，打开气源和电源。
2）检查酸、碱液的浓度是否符合要求，若不合，应采用加浓液或加水，加浓液的方法：通过气动隔膜泵把浓液输送至相对应的各罐。
3）确定各液清洗时间，利用时间继电器的设定功能要求设置。
4）把控制面板上的“循环加热"“正常时控"指向“正常时控"。
5）启动水段的“启动"按钮，把水段回流阀置“回流"位，这时进水阀打开，回流阀打开，再按出液泵的“启动"，则进行水洗，再启动回流泵至2MIN，出液泵将自动停止，进水阀同时关闭，然后手动将“回流"旋钮扳回，待水排尽，关闭回流泵。
6）启动酸段的“启动"按钮，把回流阀置“回流"位，这时出酸阀和酸回流阀打开，按出液泵“启动"钮，再按回流泵至10min，出液泵将自动关闭，出酸液关闭，这时应注意酸罐的高液位灯，若灯亮，则应关闭回流阀，让多余淡酸排掉。

操作规程

1）清洗顺序：75℃清水、2%碱、75℃清水、0.8%酸、75℃以上热水、依次清洗。

2）按规定时间清洗并记录。

3）加水量约80%，即盖住加热盘管即可。

4）酸碱浓度：

4.1）清洗前检测浓度，不够可添加适当的量。

4.2）根据酸碱污染程度，决定是否重新配制。

5）正确连接进出分配器。

6）时常检查输水器，防止阻塞。

7）检查管道、阀门无误后，方可启动离心泵进行清洗。

8）当用酸碱清洗时，清洗完毕后，打开回流泵，使酸碱分别流入酸罐、碱罐。

9）最后用清水进行冲洗，清洗完毕。

10）用试纸测试呈中性即可。

备注：以上所列的CIP自动清洗系统的操作说明，仅供参考！由于各用户CIP自动清洗系统的设备配置，工艺流程，工艺参数，控制系统的不同，实际应用中的CIP自动清洗的程序，请参阅各用户单位编制的《CIP自动清洗系统操作规程SOP文件》。

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