青岛德尔诺生物医药科技有限公司-胚毒自动接种收获生产线系列

业务板块

青岛德尔诺医药科技有限公司是国内第一家生产自动接种收获机厂家，拥有多项接种机、收获机及配套设备的技术专利，引领该类设备的技术潮流，设备使用范围广，精度高，质优价廉，售后服务优良，得到了广大用户的高度认可。

1、市场占有率高：据2020年不完全统计，国内动物疫苗厂家已有90多家企业家使用该公司的接种收获机产品，市场占有率达到96%以上。

2、研发投入大：公司加大研发投入，与科研院所，生产单位紧密合作，不断改造升级产品，目前接种收获机已更新换代到第九代产品。

3、自动化程度高：目前已能实现清洗消毒，照蛋，装卸蛋盘，蛋盘传输、接种、收获、废胚处理，蛋盘清洗消毒等全过程机械化操作，大大减少了人工操作，降低劳动强度。

4、控制精度高：接种量误差控制在±±0.02ml,收获量控制在0.5ml之内。

5、操作简单，维护成本低。

胚毒自动接种收获生产线发展趋势

鸡胚组织苗生产过程中，目前大部分企业，除了接种、收获等环节采用设备外，蛋胚清洗、蛋盘装卸、照蛋等环节，采取人工方法，生产效率低，劳动强度大，易造成污染。收获后的废胚处理成本高，能耗大。

近几年来，鸡胚处理自动化设备逐渐研发成功，并投入实际生产过程，大大提高了生产效率，减少污染概率。

疫苗行业的技术标准越来越严，劳动力成本不断提高，相应的对接种收获机设备也提出了越来越高的要求。经过20年的发展，接种收获等鸡胚前处理设备也得到较大的发展。

（1）产能不断提高，单机设备能力由3000枚/h，提高到20000枚/h

（2）自动化、智能化程度越来越高，由人工，到半自动，到全自动生产线。

（3）设备精度不断改善，到目前，高端设备的接种量误差控制在0.02ml,收获量控制在0.5ml之内。

（4）配套的洗蛋机，照蛋机，蛋盘装卸机，蛋盘清洗机、废胚处理机等配套设备不断研发成功，配套自动接种收获机，形成自动化流水线式作业，大大节省人力，提高生产效率。

胚毒自动接种收获生产线工艺流程

胚毒自动接种收获生产线设备主要包括：

鸡胚清洗消毒机、半自动照蛋机、上盘机、卸盘机，传送带、传递窗、自动接种机、自动收获机、蛋盘清洗机、废胚收集机、废胚处理机。用户可根据产能、场地，自动化程度等要求选配。

蛋胚清洗消毒机

是对蛋胚进行清洗、消毒、吹干等系列前处理设备，其作用是对入蛋蛋胚进行清洗消毒，防止外来病菌带入，降低污染概率。

蛋盘放入清洗机传送带。清洗头浸润了消毒液的毛刷对鸡蛋上部进行擦拭，有效除去鸡蛋上部接种部位的杂物，对该部位进行消毒灭菌。然后用清水喷淋，清洗掉消毒剂。

清洗后的鸡蛋，用压缩空气进行吹干，再经过热风吹扫区进行两次热风吹干。

清洗机的末端，配备寻高入盘机，把处理后的蛋盘码入前孵蛋车。

基本结构与工作原理：

蛋胚清洗消毒机由传送装置、蛋胚消毒装置、蛋胚清洗装置、蛋胚干燥装置、控制系统等组成

传送装置由机架、传送带、调频电机等组成。

蛋胚消毒装置由消毒液罐、清洗毛刷等组成。当蛋盘到位后，对每个蛋胚的局部进行消毒。

蛋胚清洗装置由喷淋头组成，对每个蛋胚进行喷淋。

蛋胚干燥装置由离心风机组成。对每个蛋胚吹干，避免杂菌生长。

照蛋机

采用智能化设计，当蛋盘进入照蛋工位后，照蛋机灯光亮起，操作工把废胚挑出，补充发育良好的鸡胚。当挑拣出废胚时，此工位的灯光熄灭，防止灯光直刺眼睛（备选方案：在照蛋工位上，在废胚上用记号笔做上记号，等蛋胚传至入蛋缓冲工位时，操作工把废胚挑出，补充发育良好的鸡胚）。

基本结构与工作原理：

照蛋机由传送装置、寻高卸盘装置、寻高入盘装置、照蛋装置、控制系统等组成

传送装置由机架、传送带、调频电机等组成。

寻高卸盘装置由定位、提升、推杆等组件组成。把前孵蛋车中的蛋盘与蛋胚，由高而低，逐层码入传送带。

照蛋装置由定位、光源等组件组成。当蛋盘进入照蛋工位后，照蛋机灯光亮起，可对不合格蛋胚进行标记，替换。当蛋盘离开照蛋工位后，灯光熄灭，以免刺激操作人员眼睛。

照蛋机采用智能化设计，当蛋盘进入照蛋工位后，照蛋机灯光亮起，操作工把废胚挑出，补充发育良好的鸡胚。当挑拣出废胚时，此工位的灯光熄灭，防止灯光直刺眼睛（备选方案：在照蛋工位上，在废胚上用记号笔做上记号，等蛋胚传至入蛋缓冲工位时，操作工把废胚挑出，补充发育良好的鸡胚）。

上盘机

是把输送带上的蛋盘，根据蛋车的层高，逐步把装满蛋胚的蛋盘依次码入蛋车的设备。上盘机由定位、提升、推杆等组件组成。把蛋盘与蛋胚，由高而低，逐层码入蛋车。

卸盘机

是把蛋车上的蛋盘，根据蛋车的层高，逐步把装满蛋胚的蛋盘依次码入输送带的设备。卸盘机由定位、下降、推杆等组件组成。把蛋盘与蛋胚，由高而低，逐层码入输送带。

传送带

是蛋盘在不同设备，不同区域内进行传输的设备

传送装置由机架、传送带、调频电机等组成。

传送带根据产能，场地、自动化程度等具体情况进行选配。可实现直线，折线，一分二等多种形式的传送。

传递窗

是对蛋胚在不同净化区域传递，并对蛋胚进行消毒灭菌的设备。自动传递窗装置设有出入自动门，两门连锁开闭，保证隔绝两侧的空气，蛋盘从D级区自动传递到接种间（C级区）。

传递窗具有自动化程度高，操作简单，用人少，降低劳动强度，实现胚苗自动化生产。

传递窗采用304不锈钢制造，结构合理，操作简单。可根据生产场地的具体情况，个性化设计生产线，极大的节省使用空间。

全自动鸡胚接种机

是鸡胚前处理的专业设备。使用自动接种机来替代人工手动接种，可以大大提高禽流感疫苗的生产效率。彻底改变了传统的生产工艺过程，使工艺过程简单，占地面积缩小，同等生产面积下生产能力提高4-6倍。鸡胚的接种过程是在设备自有的净化环境中进行，生产区域内不用设置百级区，节省空调能源。生产过程中，对设备机械装置精准控制，对气压的控制，对蛋位的控制，保证了产品质量的均一性。设备生产过程符合GMP检验要求，易于清洗消毒，无死角，耐酸碱及其他腐蚀剂。关键部件使用316L不锈钢材料，其他部件由304不锈钢材料。

	特点	描述
1	接种全过程实现自动化	高智能化,能自动完成对蛋消毒，无菌空气干燥，打孔，注毒等过程，全部过程采用可编程控制器PLC控制。由于针孔小，鸡胚无须封腊。该设备每小时可以处理3.6-3.8万枚鸡胚。
2	过程无菌环境	全部过程在百级层流罩下进行，确保鸡胚接种过程为无菌操作。
3	节省人力	如果结合自动传递设备的使用，通常只在接种机出口处设置人员。
4	提高鸡胚接种单产量和效价	产品质量均一性好。实践表明，鸡胚尿囊液单产量较人工接种有所提高，效价明显提高，废胚率明显下降。
5	操作简单	针头可整体安装和拆卸，装入专制的不锈钢箱中进行消毒灭菌。毒液瓶放入架紧好后，既可进行接种操作。工作完成后，用准备好的无菌水，在位进行清洗。设备在操作中间，可随时进行注毒量的检测，确保注毒工作的准确性。出现气压波动时，设备自动给出报警，自动采取必要的保护措施。
6	消耗	电力消耗150W左右。使用无油，无水0.4-0.6MPa压缩空气。
9	符合GMP要求	机身全部采用304不锈钢部件，关键部件采用316L不锈钢材料。设备外观平滑，无藏垢点。易于维修保养。工作区内采用高效过滤器送风，风速大于0.25米每秒。

基本结构与工作原理

接种机由推进装置、蛋胚消毒装置、蛋胚干燥装置、接种装置，空气净化装置，控制系统等组成。

1. 推进装置由启动按键（或位置传感器）与推动汽缸组成。按动启动按键后，推动汽缸将蛋盘自动推到指定位置。

2. 蛋消毒装置由消毒液罐、气压罐、消毒开关、雾化箱组成。控制消毒液由消毒液罐进入雾化箱，并自动保持设定的液位。当蛋盘到位后，消毒开关开启，压缩空气与消毒液在雾化箱中产生雾化气体，对每个蛋胚的局部进行消毒。雾化量与喷雾时间由触摸屏上设定。

3. 蛋胚干燥装置由离心风机组成。对每个蛋胚的局部吹干，保证接种部位干燥。

4. 接种装置由注毒开关组件，打孔组件，入针组件等组成。由打孔组件上的螺栓，调整打孔针入胚的深度。由注毒针组件上的螺栓，调整入针的深度。由触摸屏上的设置，调整注毒量。

5. 抗原液联通组件（见下图）。均压管通过硅胶管与抗原瓶连接，气压管通过过滤装置与抗原瓶连接。均压管通过乳胶管与针头板上的注毒针头连接。

自动鸡胚收获机

是生产禽流感疫苗的专业设备。使用自动尿囊液收获机来替代人工手动收获，可以大大提高禽流感疫苗的生产效率。彻底改变了传统的生产工艺过程，使工艺过程简单，占地面积缩小，同等生产面积下生产能力提高4-6倍。收获过程是在设备自有的净化环境中进行，生产区域内不用设置百级区，节省空调能源。生产过程中，对设备机械装置精准控制，对吸收真空度的控制，对蛋位的控制，保证了产品质量的均一性。设备生产过程符合GMP检验要求，易于清洗消毒，无死角，耐酸碱及其他腐蚀剂。关键部件使用316L不锈钢制造，其他部件由304不锈钢制造。

种蛋经过前处理过程进入前孵化器，孵化10天左右。前孵化后的鸡胚经过检蛋，检出不合格的鸡胚，经传送带进入接种前室。鸡胚经自动接种机消毒接种。经过后孵化3天的孵化，送入检蛋，检出不合格鸡胚，送入冷库冰蛋。冰好的鸡胚送入自动收获机进行收获。尿囊液被收集到收集罐中，等待质量中检。合格的尿囊液通过物料管进入灭活罐进行灭活。

基本结构与工作原理

全自动蛋胚收获机由推进装置、蛋消毒装置、蛋胚干燥装置、收获装置、收获套件，空气净化装置，控制系统等组成（见下图）。

1.进胚装置由启动按键（或位置传感器）与推动汽缸组成。按动启动按键后，推动汽缸将蛋盘自动推到指定位置。

2.蛋消毒装置由消毒液罐、气压罐、消毒开关、雾化箱等组成。控制消毒液由消毒液罐进入雾化箱，并自动保持设定的液位。当蛋盘到位后，消毒开关开启，压缩空气与消毒液在雾化箱中产生雾化气，对每个蛋胚的局部进行消毒。雾化量与喷雾时间在触摸屏上设定。

3.蛋胚干燥装置由离心风机组成。对每个蛋胚的局部吹干，保证收获部位干燥。

4.收获装置由收获头与相关汽缸组成。调节上面的螺栓，可以控制收获头进入蛋胚的深度。收获头停留蛋胚的时间（既收获时间），可由触摸屏设定。合理调整，可获得最大的收获量。

5.收获套件见下图。收获头经乳胶管与收液筒连接。收液筒与收获罐连接。真空泵通过管路与收获罐连接。高压灭菌时，收获头，连同收液筒全部放在消毒箱中。

废胚收集处理设备

收获后的废胚及蛋盘，经过蛋盘翻盘机，把废蛋胚倒入收集罐内，废蛋胚经铰刀打碎后，进行消毒无害化处理。蛋盘经过清洗灭菌后，重复使用。

全自动废胚处理机是疫苗生产企业或大型实验室用于废胚处理的专业生产设备。该设备是将收获后的废胚输送到废胚处理机中，经过高温无害化处理后，生成无毒无害的颗粒状环保物料，可用于饲料生产的原料，有效解决了生产中产生的废胚再生处理问题。该设备自动化程度高，生产过程在密闭环境中进行，防止细菌、病毒扩散，符合生物安全要求，不会产生二次污染，有效地解决了疫苗生产企业废胚处理过程中物料体积大，处理成本昂贵，易造成二次污染等问题。

结构和工作原理

废胚处理机主要由脱水腔，搅拌轴，燃烧室、管道系统、控制系统、机架等组成。

废胚等废弃物在重力或泵的作用下，经过装料管进入脱水腔。燃烧室燃烧天然气，对脱水腔筒体进行加热。脱水腔内装有水平搅拌轴，对腔体内的物料不断翻动。物料内的水分经加热不断蒸发，进入脱水腔上空被带走。当物料中的水分被蒸发到预定的含水率以下时，停止加热，物料经过冷却后，经卸料口放出。

新鲜空气通过阀和热交换器进入脱水腔体的废料上空，带动升温后产品中散出的水汽和烟汽，通过涡轮扇管道系统抽到燃烧室进行燃烧。有害残余的气体就不会释放进空气中。燃烧室里火炉产生的热空气在脱水腔体周围的双层套壁外循环流动，并向上通过热交换器，最后通过排气扇和烟囱排出。