我公司研制开发的“活毒废水灭活系统”，采用高温高压蒸汽对活毒废水灭活，效果彻底，不会产生二次污染，经过其处理后的活毒废水可以安全排放。

        活毒废水灭活系统中采取工业蒸汽对废水进行直接加热的方式，在持续高温的状态下对废水中的活毒进行消杀。这种灭活方式可以有效地消杀废水中的病毒和活菌。

      本系统结构简单，热利用率高，适合于产量大，杂质多的活毒废水处理，已经在众多的疫苗生产企业得到广泛的应用。通过对灭菌性能进行检验、检测和验证,总结了活毒废水灭活设备先进的设计理念,为医药和生物制品生产的安全有效性提供有效保障。验证结果表明:本活毒废水灭活系统运行周期短、安全性强、灭菌质量稳定可靠。

系统工艺流程

活毒废水灭活系统工艺先进，流程简单，可分为杂物拦截——进液——升温——灭活——泄压——降温排放等六个工艺阶段。

整个系统能够在手动/自动状态下进行切换，设置成自动状态时，可实现全自动操作，无人值守。

自动运行时系统可根据已设置好的工艺自行工作，工艺流程包括进废水、停止进水、升温、灭活计时、灭活完毕、冷却排放至废水灭活完成。

切换成手动模式时，用户可自行操作，进行手动操作时，进废水时有液位控制，达到一定的液位后，自行停止，液位可在操作界面设定。手动操作时会设置高、低液位报警，保证设备正常运行；

系统组成

本系统设计合理，工艺简单，运行安全、可靠。整个系统主要由灭活罐、配套设备、管道仪表系统、控制系统等几部分组成。

灭活罐：

设备配备液位计，用于对罐内液位的显示、控制和报警。

设备配备温控探头，用于对罐内温度的显示、控制和报警。

设有视窗和人孔，便于操作人员观察罐内的液位和维修清洗罐体。

罐体具有防真空设置，如罐体内产生负压具有相应报警与急停系统。

所有仪表探头均需采用国内外知名品牌。

运行噪声≤65分贝。

配套设备：

列管式换热器：换热效率高、易清洗、耐腐蚀。

集水坑：一体式设计，防泄漏。

潜水泵：高中低液位设计，一用一备。

管道泵：知名品牌，一用一备。水泵均可在位高温消毒，更换易损器件时，可以先消毒后安全拆换。管道泵采取一用一备方式。

悬浮物收集器：方便收集，可在线消毒。

管道仪表系统：

采用304不锈钢卫生级管路，无死角，易于清洗和灭菌，所有管路无丝接，全部采用焊接和快装连接，对于与需要维修的管件前后都设有快装接口，方便维修维护。

阀门、仪表、探头等采用优质一线品牌，适用于高温场所，保证了系统的运行稳定。所有需要校准的仪表和探头采用卡箍式连接，便于拆卸和清洗。

每个阀件都采用编号管理，便于设备的维护和对阀件的识别。

温度探头：PT-100,带不锈钢保护套管。

压力表：卫生型卡箍连接方式。

呼吸过滤器过滤精度0.22μm，根据需要可配置电加热套，防止冷凝水在滤芯上凝结，保证呼吸器的畅通。

安全设置：任何表面温度超过50ºC的设备有清晰的标记并加防护层。

管路采用色标标示，将高温、低温、污染、清洁管路进行区分，便于操作人员对管路识别，有利于对管路的检查。

控制系统：

采用先进的PLC控制技术，完成整个处理过程的自动控制。包括废水的进入控制、开温加压、自启停等。

设备阀件的动作及运行的程序都设有自动/手动转换设置。

配电部分：

控制机柜选用304不锈钢材料，带散热装置，保证内部元件散热通畅,易于清洁便于维修维护。

控制柜配备安全防护型万能转换开关，具有及时有效的断开主控电路，同时在控制柜面板配有智能电流控制器，具有限流保护功能。

设有红色急停按钮，在紧急情况下，按下急停按钮，立即停止所有动作输出。

控制部分：

控制系统采用国际知名品牌的PLC和触摸屏，其他控制阀件均选用国际知名品牌。功能强大，性能先进，可靠性高，具有良好的通讯和控制功能。

程序可以自动运行，也可以手动控制运行以应对特殊情况。

触摸屏控制大大减轻了操作者的劳动强度，使得整个灭活监控过程更加直观、方便。灭活过程的温度、压力、时间、过程阶段、预置参数等均可自动显示并实时储存，并可打印、记录，便于归档、备查。

操作权限：操作权限分为管理人员、工艺人员、操作人员三级，每级权限都有相应的权限密码进行管理，界面可动态显示工作流程及工作过程中的温度、压力、时间等参数，使得操作更加直观、方便，用户还可根据需要进行特殊组态和方便地进行手动操作。

系统具有操作员、监督员和维护员三级密码管理。

操作员——运行程序包括启动、停止，重新启动和故障纠正。不允许数据转移，不允许维护/设置访问；查看运行时钟和保养进程。

监督者——只是数据访问，包括批准和数据分级转移。不允许操作访问或维护/设置访问。

维护员——操作访问，包括启动、停止，重新启动和故障纠正。维护和设置访问包括改变参数、设置和调整、诊断。无数据访问或转移权。可以对程序进行修改和上述数据及权限的设定；设定密码。

故障报警：当设备出现故障或监测到某一参数超过设定范围时，应声光报警、自动停机、关闭蒸汽等相关阀门并在界面上显示警报提示，故障消除后方可继续运行。报警信息包括：罐内压力出现负压或大于设定压力；罐内温度超出设定范围；罐内液位超出设定范围；各阀门状态错误，各种误操作报警等。

注：此报警信息仅为报警部分内容，具体内容根据用户需求设置。

安全系统

控制系统具有安全保护功能，当安全保护装置未处于正常状态时，设备停止运行、声光报警，并在运行界面上显示相应的警报信息。

按下紧急停机按钮时，能立即关闭整个控制系统，所有阀门应处于安全位置，防止意外发生，但按该键复位时，系统进入待机状态。

遇突然停电，各自动阀门应处于安全位置；电力恢复后系统自动进入待机状态，当恢复供电系统经人工确认后，继续运行。

数据安全性

自动运行模式下遇意外停机，可从PLC控制界面选择从某运行阶段开始接续运行，也可进入手动运行模式继续运行。

停机前的用户信息和运行数据均应保存完好，不能丢失。

可提供备份的程序文件，以保证当停电停机时存储程序的安全性，可以在必要时及时恢复。在任何情况下，操作员和维修人员都不能修改永久数据（历史记录数据，存盘文件）

系统技术先进性：

21. 系统设计灵活，采取序批式（间歇、分批处理）运行，能够适应活毒废水水量变化的要求。
21. 应变能力强，灭菌温度、压力及灭菌时间可在一定范围内自行调节设定。
21. 设备具有安全保护功能，当安全保护装置未处于正常状态时，各阀门处于安全位置，以保护系统的安全性。
21. 控制系统先进、操作简单可视，具备用户自行设定功能，用户可以根据实际的工艺要求和环境要求自行修订。
21. 直接向罐体内室通入蒸汽的方式，热利用率达到90%以上，与传统的夹套加热方式相比，大大提高了热利用率，缩短了升温时间。
21. 特殊的蒸汽加热消声器装置，可大大降低噪音，缩短升温时间。
21. 强制降温排放设计，大大减少降温时间，满足大批量的废水处理需要。
21. 独特的取样口设置：为了控制排水的质量，在罐体侧壁设有取样阀，便于水质的取样和化验。 取样口及取样瓶可单独实行灭菌。
21. 排气管道上设置有除菌过滤器，防止细菌和病毒通过废气向外界扩散，防止二次污染，保证环境安全。
21. 一体化集水坑设计，可有效收集特殊情况下产生的废水，防止对环境产生污染。
21. 管道泵可在位高温消毒，更换易损器件时，可以先消毒后安全拆换。潜水泵，管道泵均采取一用一备方式。
21. 所有阀门及管道可在位消毒，更换易损器件时，可以先消毒后安全拆换。
21. 悬浮物收集器可在位高温消毒，杂物在高温消毒后方便收集。

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